Jastrych to warstwa podkładu, która jest układana na odpowiednio przygotowanej podbudowie, najczęściej na betonowej płycie lub stropach. Jego głównym celem jest wyrównanie powierzchni przed położeniem podłogi, co pozwala na swobodne działanie materiału wierzchniego pod obciążeniem.
Rodzaje jastrychu
Jastrych dzieli się na kilka typów, w zależności od użytych materiałów i zastosowania:
Jastrych cementowy (CT): Wykonany na bazie cementu portlandzkiego, tworzy gładką i mocną powierzchnię. Charakteryzuje się wysoką wodoodpornością i mrozoodpornością, co czyni go idealnym do pomieszczeń o dużej wilgotności, takich jak łazienki.
Jastrych gipsowy: Tworzy grubą warstwę podkładu i szybko zastyga, co umożliwia szybkie prowadzenie dalszych prac wykończeniowych. Nie jest jednak zalecany w miejscach o wysokiej wilgotności.
Jastrych magnezjowy (MA): Zawiera magnezyt kaustyczny jako materiał wiążący. Jest twardy i często stosowany w pomieszczeniach termoizolowanych.
Jastrych asfaltowy (AS): Wykonany z lanego asfaltu i mączki kamiennej. Kładzie się go na gorąco, a po ostygnięciu jest gotowy do użytku.
Jastrych anhydrytowy: Powstaje z anhydrytu syntetycznego lub naturalnego. Jest szybkoschnący i idealny do wnętrz.
Jastrych żywiczny (SR): Wykonany z żywicy epoksydowej, charakteryzuje się dużą wytrzymałością i szybkością utwardzania, ale jest jednym z droższych typów.
Zastosowanie jastrychu
Jastrych znajduje zastosowanie w różnych kontekstach budowlanych:
Wyrównanie powierzchni: Umożliwia uzyskanie równej podstawy dla dalszych prac wykończeniowych.
Podłoże pod różne materiały: Może być stosowany pod terakotę, płytki ceramiczne oraz wykładziny.
Izolacja akustyczna i termiczna: Działa jako bariera przed hałasem oraz zimnem4.
Ogrzewanie podłogowe: Jastrychy muszą spełniać dodatkowe kryteria dotyczące odporności na wysokie temperatury oraz elastyczności.
Wymagania techniczne
W zależności od zastosowania, jastrychy muszą spełniać określone normy dotyczące grubości (zwykle od 10 do 60 mm) oraz właściwości mechanicznych. W przypadku dużych powierzchni zaleca się stosowanie dylatacji, aby zapobiec pękaniu materiału podczas schnięcia.
Jak długo trwa wysychanie jastrychu cementowego?
Czas schnięcia jastrychu cementowego zależy od kilku czynników, w tym grubości warstwy, temperatury, wilgotności oraz wentylacji w pomieszczeniu. Oto kluczowe informacje:
Standardowy czas schnięcia: Dla jastrychu cementowego o grubości 40 mm czas wysychania do ustabilizowanej wilgotności wynosi około 4 tygodni. Po około 3 tygodniach można rozpocząć układanie wylewki samopoziomującej.
Szybkie mieszanki: W przypadku szybkowiążących jastrychów, takich jak weber.floor RAPID, czas ten skraca się do 5-7 dni, a dla weber.floor 1000 PLUS wynosi 10-12 dni. Jastrych weber EXPRESS pozwala na układanie wylewki po 8-10 dniach.
Czynniki wpływające na czas schnięcia: Wysoka temperatura i niska wilgotność mogą skrócić czas utwardzania, natomiast niska temperatura i wysoka wilgotność wydłużają go. Wilgotność jastrychu powinna wynosić maksymalnie 1,8-3%, w zależności od rodzaju wykończenia.
Zaleca się unikanie przyspieszania procesu schnięcia poprzez podgrzewanie lub stosowanie osuszaczy, ponieważ może to prowadzić do pęknięć i obniżenia wytrzymałości materiału.